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專業(yè)從事反滲透膜系統(tǒng)以及工業(yè)循環(huán)水藥劑的研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)銷以及反滲透膜在線清洗、離線清洗、其他工業(yè)設(shè)備清洗的企業(yè)
各種樹脂均具有一定的耐熱性能，在使用中對溫度要求都有一定的界限，過高或過低都會嚴重影響樹脂的機械強度和交換容量。溫度過低如≤ 0℃時，樹脂易凍結(jié)，使機械強度降低，顆粒破碎，從而影響樹脂的使用壽命、降低交換容量；溫度過高，會引起樹脂熱分解，也影響樹脂的交換容量和使用壽命。各種樹脂的耐熱性能應(yīng)由鑒定試驗來
從鍋爐汽包送出的飽和蒸汽所含有的鹽類物質(zhì)，有的會沉積在過熱器內(nèi)，有的則被過熱蒸汽帶出而沉積在汽輪機中。對于中、低壓鍋爐，一般來說，飽和蒸汽中的鈉鹽主要沉積在過熱器內(nèi)；硅化合物主要沉積在汽輪機內(nèi)，生成不溶于水的SiO2沉積物，因而會嚴重地影響汽輪機的運行。因此，為了防止蒸汽的流通部分，特別是在汽輪機內(nèi)積鹽
對冷卻水系統(tǒng)中微生物控制一般可采用以下幾種方法：（1） 加強原水前處理，改善補水水質(zhì)。對原水進行前處理非常重要，尤其是使用地表水時，水 中的微生物含量很高，使用混凝、澄清方法，不僅可降低濁度，而且一般可使****總數(shù) 降低到103 以下，如果在澄清中投加氯
常用的有機磷酸鹽有氨基三亞甲基磷酸鹽（ATMP）、乙二胺四亞甲基膦酸鹽（EDTMP）、羥基亞甲基磷酸鹽（HEDP）。ATMP和EDTMP兩種磷酸鹽，因為結(jié)構(gòu)中含有氮原子，當采用氯氣等氧化性殺生劑時，容易被氧化，其抑制水垢的效果可能會降低，而HEDP中沒有氮原子，因此抗氧化性比上述兩種磷酸鹽要好。近年來，有機磷酸鹽發(fā)展很快，它
冷卻器的結(jié)垢會嚴重影響換熱效率使工藝介質(zhì)的溫度升高，還會使蒸汽表面冷凝器的真空度下降。如果冷卻器的結(jié)垢是普遍情況或者該結(jié)垢的冷卻器不便于從系統(tǒng)中切出酸洗，納悶進行不停車清洗有時可以奏效。以聚磷酸鹽為緩蝕劑的冷卻水系統(tǒng)，常發(fā)生的是碳酸鈣或磷酸鈣的結(jié)垢，加鋅的冷卻水系統(tǒng)還常有磷酸鋅垢和氫氧化鋅沉積的可能
在日常生活中，如將油和水一起加入燒杯，靜置后就會分成2層，上層是油，下層是水，但在燒杯中加入少量表面活性劑，例如 或洗衣粉，再攪拌混合就呈一種乳狀液很難分層了。因為表面活性劑的分子通常是由具有溶于油的親油基和易溶于水的親水基所組成，這2個基團有把油和水兩相之所以不想溶而分成2層，是由于2種液面間存在一種力
陰離子交換樹脂的化學穩(wěn)定性要比陽離子交換樹脂差，所以陰離子樹脂對于氧化劑和高溫的抵抗能力較差。陰離子樹脂容易收到侵害的部位是分子中的氮，如季銨型的強堿性使得堿性減弱，zui后降解為非堿性物質(zhì)。這就是陰離子交換樹脂的氧化變質(zhì)過程，在此過程中，強堿****換基團降解減少，弱堿性交換基團比例增加，陰樹脂總的交換基
冷卻水在循環(huán)使用中，水在冷卻塔內(nèi)和空氣充分接觸，使水中的溶解氧得到補充，所以循化水中溶解氧總是飽和的，水中溶解氧是造成金屬電化學腐蝕的主要原因，這是冷卻水循環(huán)后易代來的問題之一。水在冷卻塔中蒸發(fā)，使循化水總含鹽量逐漸增加，加上水中二氧化碳在塔中解析逸散，使水中碳酸鈣在傳熱面上結(jié)垢析出傾向增加，這是問
根據(jù)一些工廠的經(jīng)驗，綜合起來有以下幾種方法：（1）空氣擾動。在殼程換熱器的滯留區(qū)增添空氣管，定期地通以壓縮空氣，空氣擾動的結(jié)果，可以將沉積下的粘泥和污泥隨水流帶出，特別在夏季微生物粘泥增多時，此法效果明顯，很多工廠采用了這個方法。（2）涂料保護。由于冷卻水的處理技術(shù)不能徹底解決殼程換熱器的
天然水中易成垢的化合物是碳酸鹽，而碳酸鹽在水中是極不穩(wěn)定的。1936年，朗格利爾（Langelier）根據(jù)水中碳酸鈣的平衡關(guān)系，提出了飽和pH和指數(shù)的概念，以判斷CaCO3水垢在水中是否會析出，并據(jù)此提出用加酸或加堿等辦法來控制水垢的析出。所謂飽和pH，即是碳酸鈣在水中呈飽和狀態(tài)時的pH（pHs）。這時水中的重碳酸既不分解成C
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